Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры

Винтовой компрессор – это тип ротационного компрессора, сжимающего воздух через винтовую пару. Основное преимущество использования этого компрессора состоит в том, что он может непрерывно подавать сжатый воздух с минимальными колебаниями давления.

Конструкция:

Винтовой компрессор состоит из:

  • двух винтовых элементов, которые вращаются,
  • корпуса,
  • воздушного фильтра,
  • резиновых уплотнителей,
  • впускного и выпускного клапанов.

Принцип работы:

У винтового компрессора один из валов является ведущим, а другой ведомым. Ведущий вал соединен с приводным валом с помощью зубчатых передач, за счет этого регулируется скорость обоих валов. Обычно ведущий вал питается от электродвигателя. Винтовая пара находится в герметичном корпусе.

Сначала впускной клапан открыт для подачи воздуха. Затем включается двигатель, который приводит в действие ведущий вал, который, в свою очередь, заставляет вращаться ведомый вал. Воздух поступает в щель, которая образуется между двумя винтами. При вращении винтов щель между ними уменьшается, что приводит к сжатию воздуха. Также благодаря винтовым действиям воздух движется от впускного клапана к выпускному. Когда сжатый воздух доходит до выпускного клапан, то попадает в накопительный резервуар.

Кроме того, во время процесса сжатия воздуха корпус компрессора нагревается, а холодное масло постоянно протекает вокруг него и охлаждает. Причиной нагрева компрессора является то, что эффективность любого процесса сжатия будет больше, если он выполняется изотермически в отличие от адиабатического или политропного процесса. Таким образом, для поддержания температуры воздуха при сжатии воздуха, избыточное тепло постоянно отводится маслом или воздухом.

Преимущества и недостатки винтовых компрессоров:

Если сравнивать поршневые компрессоры и винтовые, то установлено, что винтовые компрессоры имеют следующие преимущества:

  • работают бесшумно и не образуют сильных вибраций;
  • небольшие габариты и малый вес;
  • при наличии автоматической системы управления не требуют постоянного пребывания обслуживающего персонала;
  • энергетически экономичные;
  • охлаждаются воздухом или жидкостью.

Основным недостатком является высокая цена изготовления, комплектующих, ремонта и т. д.

Для получения более подробной информации позвоните или напишите нам, и наши специалисты ответят на все интересующие Вас вопросы.


9.87/10

Основано на 1387 отзывах пользователей
Винтовые компрессоры

В наше время существует много сфер промышленной деятельности, где применяется такое оборудование, как промышленные воздушные компрессоры. Назначение данного оборудования заключается в преобразовании газа и воздушных масс в сжатый тип для дальнейшего использования в различных сферах применения. Такими сферами являются металлургическая, деревообрабатывающая промышленность, различные строительные виды деятельности и многое другое.

Производителям сейчас поставляется достаточно большой ассортимент различных моделей воздушных компрессоров. Однако, при выборе такого оборудования для промышленных нужд следует руководствоваться не моделью, а видом компрессора, исходя из того, в каких условиях будет применяться данное оборудование. Самым важным является его цена, экономичность в использовании и производительность.

Сегодня одни из самых популярных видов компрессора — это поршневые и винтовые промышленные воздушные компрессоры. Основным моментом является выбор поршневого или винтового типа оборудования. У обоих типов есть преимущества и недостатки. Поршневой воздушный компрессор является более дешевым по сравнению с винтовым компрессором, однако коэффициент полезного действия в винтовом компрессоре приближен почти до ста процентов.

Основными элементами винового компресора являются ведущий и ведомый роторы винтообразной формы со сопряженными и разнонаправленными зубьями. Он относится к разновидности двух шнековые машины с зацеплением шнеков. Ведущий ротор запускает ведомый ротор, таким образом они создают рабочие камеры, которые являются основой работы винтового компрессора. Главным принципом работы винтового компрессора является то, что роторы вращаются в противоположном направлении и вытаскивают между собой воздух. Также они имеют минимальный расчетный просвет между двумя роторами, так как трение между винтами ротора не происходит, что обеспечивает им слаженную работу, а синхронизация частоты вращения ведущего и ведомого роторов обеспечивается внешними синхронизированными шестернями. Поскольку воздух проходит вдоль роторов, воздух сжимается, а объем между роторами уменьшается, поэтому образуется сжатый воздух, который поступает к выходу. Скорость роторов оптимизирована на определенном уровне, чтобы свести к минимуму механические расходы за тепло на очень высокой скорости и объемные расходы воздуха через очень низкую скорость. В отличие от поршневого компрессора, винтовой компрессор, как правило, не имеет клапанов и механической силы, вызывающей дисбаланс. Это означает, что он может работать на высокой скорости в сочетании с большими затратами и в то же время помещаться в малой емкости.
Как правило, ведущий ротор соединяется с двигателем и руководит ведомым ротором. При вращении обоих роторов, объем в их нишах (углублениях) таким образом уменьшает сжатие охлаждающего вещества. Мы можем наблюдать принцип работы на следующих этапах (рис.2):
Первый этап: впускной канал компрессора принимает охлаждающее вещество.
Второй этап: пространство между зубцами уменьшается, поскольку линия уплотнения простирается в направлении разряда. Происходит сжатие.
Третий этап: сжатие продолжается до точки, где происходит разряжение данных роторов. Давление в этом месте достаточно высокое.
Четвертый этап: благодаря линии уплотнения, при разрядке пространство между зубцами разряжает охлаждающее вещество.

Рис 2. Этапы роботы винтового компрессора
Элементы винтового компрессора и их применение:
– ротор. Есть два ротора: ведущий и ведомый. Конечно, ведомый ротор больше, чем ведущий. Он также руководствуется первичным источником энергии, и, следовательно, он обращает ведущий ротор;
– секция клапана. Это секция компрессора, где осуществляется контроль воздуха, и где его можно контролировать пневматически или электрически;
– первичный источник энергии (электромотор). Компрессор вытягивает свою мощность из электродвигателя или любого другого двигателя, в зависимости от конструкции. Также возможен поиск различных систем передачи энергии с различными производителями и моделями.
– секция для смазки материалов. Она состоит из масляного бака, масляного фильтра и масляного сепаратора.
Винтовые компрессоры имеют много точных деталей. К ним относятся муфты, шестерни, плунжеры, корпуса и ремни. Для повышения эффективности, устройство также оснащено воздушным приемником для амортизации и хранения компрессора и системы потребления. Приемник классифицируется как первичный и вторичный.

Винтовой компрессор также оснащен воздушной сушильной машиной, функция которой заключается в удалении водяного пара из воздуха. Это предотвращает серьезные проблемы в операционной системе, включая непроходимость процесса и коррозию.
Многие отрасли используют винтовой компрессор из-за легкости в обслуживании, общую экономичность и простоту. Компрессор широко применяется благодаря высокой пропускной способности и небольшим габаритам устройств. Техническое обслуживание является безупречным благодаря небольшому количеству деталей. Меньшее количество элементов означает минимальную вибрацию. Тот факт, что скорость винтового компрессора низкая по сравнению с поршневым компрессором, помогает уменьшить вибрацию и требования к техническому обслуживанию.
Винтовой элемент компрессора рассчитан на около 40000 часов и более, чем на 30 лет. Однако, достижение этой долговечности не гарантировано, если не решены проблемы с вибрацией, перегревом, конденсацией и плохой смазкой. Чтобы избежать преждевременного сбоя оборудования, проверьте наличие допустимого шума и утечек масла и при наличии такой проблемы обратитесь к специалисту.